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水性油漆的优点及存在的问题
 
1、水性油的优点
(1)水性油以水做溶剂,节省了大量资源;水性油消除了施工时的火灾危险性;降低了对大气的污染;水性油漆仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,
改善了作业环境条件。一般的水性油漆有机溶剂(占油漆)在10%~15%之间,而现在的阴极电泳油漆已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
(2)性油漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性油漆对材质表面适应性好,涂层附着力强。
(3)水性油涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。
(4)水性油电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性,
厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
2、水性油存在的问题
(1)水性油漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔。
(2)水性油漆对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。
(3)水性油对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性油对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。
(4)烘烤型水性油对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。
(5)水性油漆水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴极电泳油漆需在180℃烘烤;而乳胶油漆完全干透的时间则很长。
(6)水性油沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟,凝结后滴于涂膜表面影响外观。
(7)水性油存在耐水性差的问题,使油漆和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差。水性油的介质一般都在微碱性(pH=7.5~pH=8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,
影响油漆和槽液稳定性及涂膜的性能。水性油虽然存在诸多问题,但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高,有些问题在工艺上得到防止,有些通过配方本身得到改善和提高。
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